טכנולוגיית הדפסת הזרקת דיו UV זכתה לבולטות במגזרי הדפסה שונים הודות לריפוי המהיר שלה, לשעתוק הצבעים התוסס, ואופייה הידידותי לסביבה וחסכוני באנרגיה. התהליך כולל בדרך כלל מספר שלבים: עיצוב דפוסים והכנת המצע, טיפול מקדים של המצע, הדפסת הזרקת דיו דיגיטלית, ריפוי UV ועיבוד לאחר. עיצוב דפוס והכנת המצע כוללים קביעה או עיצוב של מידות מצע ההדפסה על סמך הדוגמה המיועדת. במהלך טיפול מקדים, חומרים שונים דורשים אמצעי הכנה ספציפיים - למשל, משטחי עץ עשויים להזדקק ליישור ולהסרת אבק, בעוד שזכוכית עשויה לדרוש ציפוי נגד דלמינציה. בשלב הדפסת הזרקת דיו דיגיטלית, קובץ הדפוס נטען למדפסת, פרמטרי הדפסה מוגדרים וראש ההדפסה מפקיד את הדיו במדויק על פני המצע. ריפוי UV משתמש בקרינה אולטרה סגולה כדי לעורר קישור צולב מהיר והתמצקות של האוליגומרים והמונומרים בתוך הדיו, וכתוצאה מכך סרט דיו עמיד. שלבי עיבוד לאחר - כגון הגברת עמידות בפני שחיקה או חיתוך החומר לצורתו הסופית - מותאמים למוצר הספציפי, עם בקרת איכות קפדנית שנשמרת לאורך כל זרימת העבודה.
ברמה המיקרוסקופית, הכנת דיו הזרקת דיו הניתן לריפוי UV מייצגת את טכנולוגיית הליבה. אם ניקח לדוגמה דיו הזרקת דיו הניתן לריפוי UV המיועד לקודי מידע, ההרכב מורכב בעיקר מפיזור פיגמנט (משחת צבע) ומכלי (לכה). פיזור הפיגמנט מורכב ממדיום פיזור, חומר פיזור ואבקת פיגמנט; לדוגמה, מונומר הניתן לריפוי UV כמו tetrahydrofurfuryl acrylate (THFA) עשוי לשמש כמדיום הפיזור, עם חומר פיזור מרוכב המשמש לפיזור הפיגמנטים בתהליך טחינה מיוחד. הרכב מורכב ממונומרים, יוזמים וחומרי פילוס; הדבר מצריך בחירה של מונומרים המציעים מהירויות ריפוי מהירות ויכולת הרטבה מצוינת של פיגמנט, בשילוב עם תערובת של מספר רב של פוטו-איניציאטורים כדי לשפר את ביצועי הריפוי. ניתן לייעל את ניסוח הדיו - לדוגמה, על ידי התאמת היחס בין יוזמים או שילוב פרה-פולימרים פוליאוריטן כדי לחדד את קצב הייבוש, או על ידי הוספת מונומרים ספציפיים, התאמת טמפרטורות ראש ההדפסה ושימוש בחומרי פילוס מרוכבים כדי לשפר את מאפייני הפיזור של הדיו ודיוק ההדפסה על המצע.
